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本专利针对传统扩孔机存在效率低、操作繁琐、精度差、振动大等问题，提出一种新型扩孔机。通过液压装置控制模头夹座与导座协同作业，结合电机驱动导头旋转，实现精准扩孔。结构设计优化了模槽配合与中心线对齐，大大降低振动并提升稳定性，兼顾高精度与操作便捷性。
[0002]随着科学技术的持续不断的发展，各种产业都在不断的进步，在工件的生产及工艺流程中，很多工序都有必要进行扩孔，目前，现存技术的扩孔设备工作效率低，操作繁琐，费时费力，而且扩孔的精度和力度都不易控制，振动幅度大，易造成工件损坏。因此，需要出示一种新的技术方案来解决。
[0005]扩孔机，它包括箱体，其特征是:所述箱体端面一侧固定设有模座，所述模座上活动设有模头夹座，位于模头夹座上方的模座上还设有第一液压装置，所述第一液压装置与模头夹座相连；在所述模头夹座一侧的箱体上还固定设有电机，所述电机上安装有导座，所述导座前端设有导头，所述导座后端通过固定板固定设有第二液压装置，所述第二液压装置与导座后端相连。
[0014]如图1-2所示，扩孔机，它包括箱体1，箱体I端面一侧固定设有模座2，模座2上活动设有模头夹座20，位于模头夹座20上方的模座2上还设有第一液压装置3，第一液压装置3与模头夹座20相连；在模头夹座20 —侧的箱体I上还固定设有电机4，电机4上安装有导座40，导座40前端设有导头41，导座40后端通过固定板5固定设有第二液压装置30，第二液压装置30与导座40后端相连。
[0020]本实用新型工作及设计的原理:当工作时，通过第一液压装置3控制模头夹座20，模头夹座20下端面的上模槽21与模座2上的上模槽22配合使用可以稳定工件，然后通过第二液压装置30推动导座40，电机4带动导座40转动，进而带动导头41进行作业。本装置具有设计简单合理、工作效率高、扩孔精准度高、力度易控制、能够保护工件等特点。
[0021]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍旧能对本实用新型做修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
1.扩孔机，它包括箱体，其特征是:所述箱体端面一侧固定设有模座，所述模座上活动设有模头夹座，位于模头夹座上方的模座上还设有第一液压装置，所述第一液压装置与模头夹座相连；在所述模头夹座一侧的箱体上还固定设有电机，所述电机上安装有导座，所述导座前端设有导头，所述导座后端通过固定板固定设有第二液压装置，所述第二液压装置与导座后端相连。2.依据权利要求1所述扩孔机，其特征是:所述模头夹座下端面上加工有上模槽。3.依据权利要求1所述扩孔机，其特征是:所述位于模头夹座下方的模座上对应加工有与上模槽配合使用的下模槽。4.依据权利要求1所述扩孔机，其特征是:所述导头的中心线与下模槽的中心线位于同一水平线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种扩孔机，它包括箱体，所述箱体端面一侧固定设有模座，所述模座上活动设有模头夹座，位于模头夹座上方的模座上还设有第一液压装置，所述第一液压装置与模头夹座相连；在所述模头夹座一侧的箱体上还固定设有电机，所述电机上安装有导座，所述导座前端设有导头，所述导座后端通过固定板固定设有第二液压装置，所述第二液压装置与导座后端相连。本实用新型的设计具有结构相对比较简单合理、操作工序简便、节省人力、扩孔精度高、力度易控制、稳定不振动、工作效率高、能很好保护工件等特点。