2025年上半年，中钢协要点计算钢铁企业节能环保出资占比28.9%，同比进步4.3个百分点；总能耗同比下降1.5%，吨钢可比能耗同比下降0.6%。

  施行绿色展开，既是我国钢铁应对全球气候均匀状况随时刻的改变的要求，也是完结可继续展开的必然挑选。

  到6月30日，全国共有193家钢铁企业完结或部分完结超低排放改造和评价监测。其间，144家钢铁企业全进程完结超低排放改造，触及粗钢产能约5.98亿吨；49家钢铁企业部分完结超低排放改造，触及粗钢产能约1.75亿吨。

  国际动力署和职业研讨数据标明，在全球的碳排放中，钢铁制作职业约占总排放量的8%。

  在全球可继续展开的浪潮中，钢铁制作业转型、革新与立异，世人注目。而我国的宝武、河钢和攀钢的绿色实践，效果振奋人心。

  作为全球钢铁职业的领军企业，以“绿色”界说新钢铁的理念，体现了我国宝武对钢铁职业未来展开的深入洞悉和战略部署。

  在“双碳”方针布景下，“绿色”的界说与内在现已从传统的环境维护扩展到全面的低碳展开。

  早在2021年11月，宝武就发布了低碳冶金技能道路图。一起，宝武还提出“极致能效、富氢碳循环氧气高炉、氢基竖炉、近终形制作、冶金资源循环运用和碳收回及运用”六大技能途径，六个方面相互“勾连”、互为因果，构成了循环往复的“低碳全途径”。

  当年12月18日，宝武集团把富氢碳循环高炉作为全球首个低碳冶金立异试验基地，继续展开煤气脱碳自循环工艺技能实践与运用探究，完结全氧鼓风，终究到达工序减碳30%以上的方针。

  2022年，宝钢股份构筑了BeyondECO®低碳系列品牌；2023年3月份，国内首个低碳排放轿车板产品、宝钢量产供货的第一卷低碳钢正式下线年末，宝钢湛江钢铁百万吨级氢基竖炉焚烧投产，该项目选用了宝武全球创始的“多气源直接加氢零重整直接复原竖炉”HyRESP 100工艺技能。据测算，项目投产后比照传统铁前全流程高炉炼铁工艺平等规划铁水产值，每年可削减二氧化碳排放50万吨以上。

  2024年10月份，我国宝武发布低碳品牌BeyondECO®和第一批6类相关这类的产品，其碳脚印下降份额不小于30%。

  宝武自主研制的高等级取向硅钢，安顿在变压器里，可大起伏的进步能效、下降电力输配进程中的损耗。测算标明，假如我国在网运改变压器，均选用宝武新式取向硅钢产品，每年可节省电耗约870亿千瓦时，相当于每年削减二氧化碳排放约8670万吨。

  2025年6月23日，在2025年全国节能宣传周发动典礼上，宝武发布许诺：以“极致能效”为寻求，活跃展开钢铁企业能效标杆演示创立，至2025年末集团内50%的长流程钢铁基地完结能效标杆演示检验；2050年完结碳中和。

  现在，宝武集团部属钢铁出产基地中，超越80%的产能已完结全进程超低排放改造；12个出产基地当选我国钢铁工业协会“双碳最佳实践能效标杆演示厂”培养企业，其间8个基地已完结检验并公示，占全职业公示企业的50%以上。

  河钢集团2008年组成建立之初，就在职业界首先提出“人、钢铁、环境调和共生”的展开理念，拓荒了节能、减污、降碳的系统化绿色低碳展开途径。

  2008～2015年，河钢展开大规划厂区环境归纳办理，集团旗下唐钢公司被国际钢铁协会称为“国际最清洁钢厂”，2016～2020年，河钢提出“为人类文明制作绿色钢铁”，首先施行绿色制作、绿色工业、绿色产品、绿色收购、绿色物流、绿色矿山“六位一体”的绿色展开总体布局，2021年至今，河钢在职业界首家发布绿色低碳展开行动计划，提出碳达峰、碳中和时刻表和“6+2”低碳展开技能道路图。

  为了推进由“绿色制作”向“制作绿色”改变，河钢累计施行全流程超低排放办理、环保提高改造项目500余项。

  河钢唐钢向海图强，激活临海临港优势，全流程运用130多项绿色制作技能，污染物排放比职业超低排放规范再下降10%，创始了长流程低碳转型、绿色化出产的新途径。

  河钢邯钢新区施行20项“极致能效”推行技能、30多项国内冶金职业创始的节能减排前端办理技能，活跃构建绿色循环链。

  经过建满足球首例120万吨焦炉煤气零重整氢冶金演示工程，以氢复原替代碳复原，河钢张宣科技迈入了“以氢代煤”锻炼“绿钢”年代。与平等出产规划的传统高炉+转炉长流程工艺比较，张宣科技演示工程一期每年可削减80万吨、约70%的碳排放，相当于塞罕坝林场1年的固碳量。

  河钢石钢新区建成了国内首家“全废钢电炉短流程”绿色低碳特钢企业，完结零煤、零焦清洁出产，能耗和污染物排放大起伏下降，吨钢污染物减排75%以上、吨钢碳排放下降70%以上。

  2022年3月2日，河钢发布“6+2”低碳展开技能道路月，河钢集团联合冶金工业规划研讨院一起拟定的《河钢集团低碳排放产品展开规划（2023-2026）》正式施行。

  二者一脉相承，努力构建构成“6+6+5”低碳排放钢、绿钢、近零碳排钢产品矩阵。

  到2026年，河钢将具有741万吨低碳排放产品出产能力；与2021年同口径比较，2026年均匀碳排放强度可下降52%。

  2025年4月8日，河钢以环境、社会、办理和经济等全范畴的优异体现，接连三年荣获国际钢铁职业“可继续展开优胜者企业”称谓。

  地处长江上游的鞍钢集团攀钢集团有限公司（简称 攀钢），是全球仅有完结钒钛磁铁矿中铁、钒、钛资源归纳运用的企业。

  但是，攀西钒钛磁铁矿作为一种铁、钒、钛共生并存的复合矿，其矿石中的硫含量到达0.7%，而国内其他一般铁矿中硫含量仅在0.1%左右，部分进口矿的硫含量仅为0.03%左右。攀钢在运用钒钛磁铁矿锻炼中，烧结烟气二氧化硫浓度是其他钢铁企业的7~10倍。

  为破解环保窘境，攀钢先后完结4号高炉、热轧板厂等要点项目环保设备设备建造，施行了矿山、发电、焦炉、烧结、高炉、转炉等工序的废气办理，经过商场手法引进“环保管家”不断探究，霸占了钒钛磁铁矿高硫烧结烟气脱硫国际性难题。

  此外，攀钢先后投入70多亿元，全进程、全系统施行超低排放改造。攀钢集团西昌钢钒有限公司成为四川省首家完结全流程超低排放改造的钢铁企业。

  攀钢还先后建造了工业废水净化处理、直接冷却水、外排废水收回运用等多个项目，霸占了钒工业出产的悉数进程中废污水处理难题，成为国内首家“废水零排放”钒出产企业。

  1970年，攀钢石灰石矿建成投产。1983年，攀枝花苏铁自然维护区建立。1996年，该维护区晋升为国家级自然维护区。

  若退出苏铁自然维护区，攀钢丢失将达上亿元。在经济效益与生态维护之间，攀钢挑选了生态。在石灰石矿采场中部和采场外围的生态修正中，攀钢矿业公司累计投入资金4771万元，悉数完结1941.35亩生态复绿使命。

  现在，攀钢新建带式球团产线，高炉球团矿配比提高至55%，居职业前三，年削减烧结矿用量240万吨，完结吨钢归纳能耗下降9.75公斤标煤，吨钢二氧化碳排放下降0.04吨。

  攀钢还深挖深挖工艺技能晋级，将攀枝花基地热力系统晋级为高效“亚临界发电+电动鼓风”形式，置换鼓风机组后，吨钢归纳能耗下降15公斤标煤；置换发电机组后，归纳发电效率由22%跃升至40%，自发电份额提高11%。筛选高耗能机电设备超万台，吨钢电耗下降5千瓦时。焦炉、烧结、电炉、加热炉等工序的吨钢余热余能收回量同比提高4公斤标煤。

  “十四五”以来，攀钢累计投入36亿元，施行31个要点降碳项目，完结降碳总量110余万吨。